工业烘干机风机的选用以及轴承发热的原因

风机和轴承是工业烘干机主要的两种配件，选用时是需要仔细考虑的，出现故障也是需要及时解决的，接下来就风机的选择以及轴承发热的原因来给大家详细介绍一下。

工业烘干机风机的选用

风机主要涉及到以下几种情况：

1、为新建的烘干项目选择合适的风机型号；

2、对已有的工业烘干机设备系统，由于增产等因素的要求，需要确定风机改造方案；

3、风机操作条件变化时，校核风机的能力。

对于第一种情况，主要依据工业烘干机设备系统的生产能力及阻力，确定风机的质量流量和全压头。对于单台引风机系统，应保证风机全压大于系统阻力。而双台鼓-引风机系统时，两台风机的全压之和应大于该系统的阻力。选用风机，一般根据风机曲线来确定哪种型号的风机能很好地满 足烘干系统 所要求的操作条件，使风机产效率最高。

对于第二种情况，一般要求根据生产实际需要，确定风量变动的范围，进而决定风机改造方案。

对于第三种情况，当风机处的空气温度发生变化时，特别是实际温度低于设计温度较大时，电机可能超载运行，严重时可能烧毁电机。

工业烘干机轴承发热的原因

1、轴承零件材料摩擦系数的大小；

2、相对运动的形式(滚动、滑动、串动)、速度大小和持续时间的长短；

3、压力的大小。它一方面直接影响接触面摩接力的大小，另一方面将影响弹性变形的程度。这种弹性变形会引起金属内部晶粒之间的摩擦。这两方面都会直接影响轴承的发热；

4、轴承装配的正确性、润滑条件及轴承损坏情况。

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